Process
津軽焼が
できるまで
千代造窯ならではの、津軽焼の制作過程をご紹介。
伝統的な作陶の手法を受け継ぎながら、独自の技術と感性を作品に込めます。
粘土は弘前市悪戸をはじめとする津軽の土、釉薬は地元の農家さんにいただいたワラによる藁灰釉に、青森県のりんごの木灰などをブレンドしたもの、窯焼きにくべる木は津軽の松、と、津軽の素材にこだわりました。
土を練る
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まず最初に、素材となる粘土をよく練り、ムラなく均一な堅さにします（荒練り）。 -
土の中の空気を抜くために、土を回転させながら練り込みます（菊練り）。 -
均一なひだがついて、菊の花びらのように見えます。
成形する
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土をまとめてろくろの上に設置し、叩いて安定させます。 -
水を打ちながらろくろを回し、粘土を両手で挟み込んで高く引き上げ、崩して元に戻す作業を繰り返します。こうして粘土を均質にし、挽きやすくします（土殺し）。 -
中心から押し広げるように、両手を使って大まかな形を整えます。 -
なめし皮で、表面を滑らかにしていきます。 -
製品の型となるコテをつかって、一定の形になるよう調整します。 -
内側の径は、トンボという道具を使って揃えます。 -
作品の底の位置に糸（しっぴき）を食い込ませて、慎重にカットします。 -
成形が終わったら、ある程度の形になるまで乾燥させます。乾かし過ぎると面白味がなくなるので、ある程度やわらかく、味が出る状態にとどめます。
仕上げ
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高台を所定の高さになるまで削ります。 -
高台の内側を削ります。削りすぎると穴が開いてしまうので、慎重に作業します。 -
高台の周囲もカンナで整えていきます。中心がずれて重心が傾かないようにするのが基本ですが、わざと中心をずらして、遊びのある作品に仕上げることもあります。 -
木べらなどを使って、最終的に調整します。
素焼き
施釉
本焼き
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乾燥した松の小割りをくべ、900度から1,300度を目指し攻め焚きに入ります。 -
外の気温が低いほど、火の勢いが強くなり、煙突から出る火の粉にも勢いが出ます。 -
窯焼きのたびに温度変化のグラフをとり、狙った通りの焼き上がりが再現できるように努めていますが、温度管理がうまくいかなかったときにこそ、面白い作品ができることがあります。 -
釉薬の溶け具合を隙間から見て焼き具合を確認します。
